Dans le paysage en constante évolution de la connectivité réseau, il est essentiel de choisir la méthode de terminaison appropriée pour les installations de fibre optique. Que vous soyez un installateur chevronné ou un nouveau venu sur le terrain, comprendre les nuances des techniques de terminaison peut avoir un impact significatif sur la réussite de votre projet. Découvrons les trois techniques de terminaison les plus couramment utilisées dans des réseaux comme le vôtre.
Connecteur époxy et poli
Avec polissage sur le terrain, les entrepreneurs se fixent au moyen d’un adhésif et polissent individuellement chaque connecteur. Bien qu’il s’agisse d’une méthode autrefois très populaire, l’époxy/polissage présente de nombreux inconvénients. Cela peut prendre beaucoup de temps et nécessite un réapprovisionnement constant des consommables. Étant donné qu'il est sensible à l'artisanat, il est plus difficile de fournir une qualité de face d'extrémité constante. Cette méthode de polissage peut également être difficile à obtenir des valeurs d’affaiblissement d’insertion plus faibles et l’exigence de perte de retour de 55 dB pour la connectivité UPC monomode. Si le polissage est la méthode choisie, il est recommandé d’investir dans un réflectomètre optique (OTDR) pour mesurer la réflectance optique. La certification de niveau 1 (via un ensemble de test de perte optique) peut toujours être requise lors de la soumission pour des garanties, et certains techniciens n’utilisent pas de réflectomètre optique, ce qui entraîne une mauvaise réflectance lorsque des problèmes se produisent.
Connecteur d’épissure mécanique
Traditionnellement, les connecteurs mécaniques étaient considérés comme une solution temporaire de « réparation rapide ». Cependant, la technologie des connecteurs mécaniques a évolué au fil des ans et les avantages en ont fait une solution à long terme de meilleure qualité. Avec les connecteurs mécaniques, les extrémités sont polies en usine et hautement contrôlées, ce qui entraîne une meilleure perte d’insertion, une meilleure perte de retour et moins de main-d’œuvre globale. Cependant, cette option de terminaison aura un coût de matériau plus élevé que les connecteurs polis sur le terrain et nécessitera un clivage de précision.
Épissure
soudée Contrairement aux épissures mécaniques qui ne s’alignent que et ne relient pas physiquement les fibres, l’épissure soudée fournit une connexion soudée permanente entre les fibres. Habituellement, l’épissure par fusion présente une perte de 0,1 dB ou moins, tandis que l’épissure mécanique présente généralement une perte d’insertion plus élevée entre 0,2 dB et 0,50 dB. Bien que les épissures mécaniques puissent être utiles pour certaines applications, les épissures à fusion peuvent estimer la perte de l’épissure à fusion, réduisant ainsi l’incertitude liée à l’épissure mécanique ou au polissage sur le terrain.
Pour ces raisons, couplés à la baisse constante des prix des épisseuses à fusion, les fils de sortie d’épissure, les connecteurs à épissure (SOC) et les modules d’épissure sont devenus des options de terminaison populaires pour l’entreprise. Pour une comparaison plus approfondie de ces méthodes de terminaison, consultez le tableau ci-dessous, qui compare différentes approches de terminaison à l’aide des solutions Leviton, y compris les connecteurs époxy/polis, les connecteurs à épissure mécanique et plusieurs options d’épissure par fusion. Le tableau compare les options de terminaison dans six catégories, de la performance de perte à l’ensemble de compétences en passant par les coûts de matériel et de main-d’œuvre. En savoir plus sur les offres d’épissure par fusion de Leviton Network Solutions.
